高濃磨漿機結構,高濃磨漿機漿料進口采用螺旋強制喂料,磨盤齒形設有破碎區和精磨區, 磨體與主軸的結合部位采用含石墨盤根填料密封與水密封雙重結構。
1.高濃磨漿機漿料進口采用螺旋強制喂料,漿料在進磨區前,經設在轉輪盤上的若干葉片的離心力的作用。使漿料加速后同步進入磨區內,喂料螺旋由蝸輪減速機和變頻調速電機帶動,也可以根據用戶要求采用電磁調速電機用三角皮帶驅動??筛鶕に囈笤谳^大范圍內任意選擇喂料螺旋的轉速以便控制進漿量的大小。
2.磨盤齒形設有破碎區和精磨區,并且其精磨區采用了被國家授于的發明專利技術。與常規磨盤相比,在相同功率的情況下,其漿料打漿度要高出2-3゜SR,產量也要高出40%-50%以上。所有磨齒的工作面與磨盤平面成60°夾角,即所謂“鈍角打漿”,這樣會大大降低纖維的切斷作用,有利于成漿濕重的提高,特別適合短纖維磨漿。
3.磨體與主軸的結合部位采用含石墨盤根填料密封與水密封雙重結構,并于填料涵的上方接φ10尼龍軟管進水,下方接φ8尼龍軟管將滲出水接入地溝。密封水壓為≥0.1Mpa,消耗水量約為0.1L/min左右。密封水同時起著冷卻作用。更換填料盤根時,請用小鐵鉤將水封環拖出,水封環的里面裝兩圈盤根,水封環外裝兩圈盤根。
4.磨漿濃度達到18%以上時,需在進料口內加入2-3L/min的清水用于漿料的潤滑作用,以免漿料堵塞齒縫。(每分鐘加1升水能使磨后漿濃度降低0.8個百分點)。
該機適用于化學漿、半化學漿、化學機械漿、冷漫法高得率漿及纖維板料的研磨,采用強制喂料系統,無論是樹種復雜、材性差異較大的漿料,還是木材加工后剩余的邊角料,刨花、鋸屑、漿渣及冷漫法葦片、稻麥草、龍須草、棉稈等,都能夠以其較高的旋轉線速度,適當的磨片間隙分離成為優質纖維。特別適用于稻麥草、棉桿等原料的無污染機械、半化學機械制漿,也可用于其他漿料的高濃度打漿。
手動控制型高濃磨漿機結構
1. 手動控制型YC系列高濃磨漿機基本結構與原理:
1.1設計基礎條件
1.1.1環境、氣象及地質條件安裝位置
詳見《供暖通風設計手冊》等有關資料。
1.1.2水供應:
水質標準按生活飲用水衛生標準---GB5749-85 執行。
水壓(進車間處): 0.25-0.3 MPa(表壓)
1.1.3電源供應:
380/220VAC 三相 50Hz
控制電壓: 220VAC 50Hz
1.3 高濃磨漿機的進、退刀裝置由手輪調節,通過手輪驅動的蝸輪蝸桿拖動主軸作軸向往返移動,從而達到調節兩磨盤之間的間隙和壓力??潭缺P上指針轉動一小格磨盤移動0.01mm;指針轉動一圈磨盤移動0.14mm。手輪的另一端設置了制動裝置,通過它可防止調節好磨漿壓力后在運行中自行退刀而使磨漿壓力改變。
1.4主軸上使用的軸承全部采用瑞典SKF軸承。由于軸承的選型合理和全潤滑設計,主軸和軸承的壽命可連續生產達到3-5年不用更換。
1.5 喂料口設置散料裝置,幫助分散成團漿料,使磨漿更均勻。
1.6高濃磨漿機的主軸與電機相聯采用滑移式柔性銷聯軸器,此柔性銷材質為尼龍棒,其耐壓、耐磨和彈性都較佳,能保證磨機運行平穩可靠。磨體與電機都裝于同一機座上,不但能保證運行平穩,而且便于安裝與維修。
型號Model | ZGM6OO | ZGM700 | zGM800 | zGM915 | ZGM1100 |
生產能力(t/d)Capacity of production | 30-40 | 50-80 | 60-100 | 80-120 | 100-150 |
漿料濃度(%)Slurry concentration | 30-70 | ||||
公稱直徑(mm)nominal diameter | 600 | 700 | 800 | 900 | 900 |
電機功率(kw)power of motor | 90-160 | 160-200 | 200-300 | 300-400 | 400-1200 |
喂料電機功率(kw)Feed motor power | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | |
磨盤轉速(rpm)Grinding disk speed |
1480 |
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